之前向大家介紹的大多都是工廠的新工藝以及工廠的一些生產(chǎn)環(huán)境，今天小編就來和大家探討一下游戲機(jī)硅膠保護(hù)套的脫模問題。相信很多的技術(shù)手或是操作工都，對(duì)游戲機(jī)保護(hù)套的脫模問題深有體會(huì)。因?yàn)楝F(xiàn)在的游戲機(jī)越來越精致，孔位也是越來越多，這就增加模具的復(fù)雜程度和脫模難度了。

其實(shí)脫模脫的好不好無非就是兩種原因，操作工的經(jīng)驗(yàn)不足以及模具有沒做好。硅膠制品成型模具在上機(jī)之前進(jìn)行洗模處理，為公母模具選擇不同的洗模砂，使公模就會(huì)比母模粗糙，使產(chǎn)品更容易粘在公模上。而且操作工如果沒有控制好硫化溫度和時(shí)間的話，也會(huì)造成脫模困難。 

這里和大家重點(diǎn)講一下，關(guān)于游戲機(jī)硅膠保護(hù)套中的脫模劑問題。很多的廠家在面對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具時(shí)，為了方便更好的脫模，從而增加脫模劑的使用次數(shù)。殊不知，這樣做輕影響外觀，重著影響后期的絲印、移印等加工。因?yàn)檫^多的使用脫模劑，會(huì)影響到產(chǎn)品對(duì)油墨的附著性力等問題。 

      昊天硅膠在面對(duì)游戲機(jī)硅膠保護(hù)套時(shí)的脫模問題時(shí)，也遭遇過不少的難題，不過都被一一的解決了。首先是針對(duì)操作手的一個(gè)加強(qiáng)培訓(xùn)，使出錯(cuò)率大大的降低了。其次是面對(duì)復(fù)雜模具的脫模時(shí)，昊天硅膠選擇了在備料的時(shí)候在膠料中加入適量的內(nèi)脫模劑。這樣雖然成本提高了，但拼的就是品質(zhì)和質(zhì)量。

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